Dans la dynamique de rendre pérennes l’utilisation des métaux, les scientifiques se sont lancées dans la conception de nouvelle technologie pour augmenter la résistance de ces derniers. Dans cet article il est question des nouvelles technologies entrant dans la fabrication de nouveaux métaux avec pour but de booster la résistance des derniers aux différents chocs.
Quid de l’amplification de la résistance des métaux
Au cours du temps et face aux différents aspects induits dans la dégradation et la rupture des métaux, les scientifiques conjuguent leurs efforts pour amplifier la résistance de ces derniers. Des produits sont ainsi conçus pour permettre une fois combinés dans la fabrication des métaux, à pérenniser la durée de vie des métaux et par conséquent supporter des charges importantes. Sont ciblées la solidité, la résistance à la corrosion, la plasticité des nouveaux métaux à fabriquer une fois la phase expérimentale terminée. Il est ainsi mis sur pied la méthode de présage isostatique à chaud autrefois pas recommandé en raison de présence de pores béante. Cette dernière consiste à la mise au point de capsule scellée par application de fine couche du même métal sur le produit. Ce traitement engendre une réduction de plus de la moitié de la porosité des métaux, la résistance à la compression à quant à elle été augmentée de 25 puis enfin résistance à la rupture complètement booster. A titre illustratif, est multipliée par vingt-huit la résistance à la rupture de l’alliage titané aluminium ; du titane pur et de l’acier inoxydable par sept : quelle prouesse.
Les perspectives
La méthode détaillée supra ayant débouché sur des résultats probants, les prochaines fabrications cibleront en premier lieu l’industrie médicale. Non pas à titre expérimental, mais en phase de concrétisation étant donné que les matériaux en milieux hospitaliers doivent tenir à long terme pour répondre aux exigences de ce secteur